当钢导卫总成的滚筒出现裂纹时，通常采用焊接修复，主要是因为焊接后不会产生太大的变形，可以很好地防止运行中的不平衡。 另一个原因主要是滚筒材质为45铸钢件，焊接性较差，铸钢件容易出现疏松气孔、卡夹等缺陷。 如果焊接不当，将直接影响生产效果和设备的安全。
       希望对焊接质量较高的钢厂导卫总成进行修复，选择变形较小的二氧化碳和气体保护半自动焊，得到了客户的认可。 由于对接焊缝含硫量较高，硬化倾向较大，因此焊前需升高温度。 焊接前需要重新加热。 然而，温度升高的部分是焊接部分的背面。 当预热温度在350℃左右时，及时进行焊接。 焊接电流为140-150A。 电弧电压23～24V。 割炬沿直线或小圈移动。 采用多层多道焊接工艺，减少焊接变形。 每次焊道后，及时锤击。 以减少焊缝的收缩压力。
       经过以上操作，确保钢厂导卫总成不存在裂纹等缺陷后，即可安装使用。